等离子切割机的工作原理

　　作业原理：
　　等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，构成等离子弧切开的作业状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即构成等离子气体及辅佐气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅佐气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
　　切开电源包含主电路及操控电路两部分。主电路包含接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。
　　操控电路通过割炬上的按钮开关来完结整个切开工艺进程：预通气—主电路供电—高频引弧—切开进程—息弧—间断。
　　主电路的供电由接触器操控；气体的通短由电磁阀操控；由操控电路操控高频振荡器点着电弧，并在电弧建立后使高频间断作业。
　　割炬的设备、维护及零件替换：
　　1.设备或替换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。设备喷咀时，要坚持与电极的同心度。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，若有松动，不能切开。
　　2.合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切开结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿数。当喷咀因中心空大而影响切开质量时应及时替换。
　　3.电极中心洼陷深达2毫米以上或不能引弧时，可将电极反向设备使用或更新。
　　4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时替换。
　　5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修正或替换。
　　6.若要卸下割炬，将人造革外套后退，拆开开关联接接线，向后退出手把，再拆割炬体的联接接头。
　　7.替换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少量凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。
　　毛病处理：
　　等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切开质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切断良莠不齐、积瘤等缺陷，也会导致操控系统的相关元件寿数降低，喷嘴、电极频繁替换。针对此现象，进行剖析并提出解决办法。